Die anaerobe Vergärung ist ein komplexer biologischer Prozess, der mehrere Schritte und Wechselwirkungen zwischen verschiedenen mikrobiellen Gemeinschaften umfasst, um die ordnungsgemäße Vergärung und den Abbau von Bioabfällen sicherzustellen.

In diesem Artikel geben wir Ihnen einen Überblick über diese Schritte sowie Beispiele für Produkte, die zur Optimierung der Reaktionen und damit zur Steigerung der Effizienz der Anlage (d. h. der schnellen und effizienten Produktion von Methan) eingesetzt werden.

Zu Beginn des Prozesses werden komplexe organische Moleküle durch die Wirkung von Enzymen in einfache Moleküle zerlegt: Dies wird als Hydrolyse bezeichnet. Diese Enzyme brechen die Bindungen zwischen Molekülen und erleichtern so die Verdauung organischer Substrate.

Um die Hydrolyse zu beschleunigen, ist es möglich, dem Fermenter Enzyme zuzusetzen, die in flüssiger Form (wie MethaZyme ) oder in Pulverform (wie MiaMethan ProCut ) vorliegen können.

Bei der Acidogenese werden die Hydrolyseprodukte in flüchtige Fettsäuren (wie Acetat, Propionat oder Butyrat) umgewandelt. Für diesen Schritt sind säurebildende Bakterien verantwortlich.

Diese flüchtigen Fettsäuren werden dann von acetogenen Bakterien in Acetat, Kohlendioxid und Wasserstoff umgewandelt: Das ist Acetogenese.

Die nächste Stufe der Methanogenese hat die Funktion, diese letzten drei Moleküle in zwei zu reduzieren: Methan und Kohlendioxid. Durch die Zugabe von Spurenelementen können diese Schritte optimiert werden, um eine schnelle Reduzierung flüchtiger Fettsäuren zu gewährleisten, da chelatisierte Harze überschüssige Säuren auffangen und nach und nach in den Fermenter abgeben – dies ist beispielsweise der Zweck von MiaMethan SOS .

Nach der Methanogenese kann Methan zurückgewonnen und als Quelle erneuerbarer Energie (Wärme, Strom, grünes Gas, Biokraftstoff usw.) genutzt werden. Dieses Biogas kann noch Verunreinigungen wie Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid oder flüchtige organische Verbindungen enthalten.

Es gibt zwei Arten von Produkten, um diese Verunreinigungen zu reduzieren: Produkte, die ihr Auftreten während des Prozesses verhindern, und Produkte, die sie am Ende beseitigen.

Um die Bildung von Schwefelwasserstoff im Fermenter zu verhindern, werden eisenhaltige Produkte wie Eisenhydroxid ( Sorb Neo ) oder Eisenchlorid ( Kronofloc ) eingesetzt.

Zur Reinigung des einmal erzeugten Biogases sind Aktivkohlen sehr effektiv: Es handelt sich um poröse Produkte, die diese Verbindungen absorbieren. Es gibt viele Arten von Aktivkohle, die sich an die Bedürfnisse anpassen, je nachdem, welche Anteile an Schwefelwasserstoff oder flüchtigen organischen Verbindungen entfernt werden sollen. Methappro bietet ein komplettes Sortiment von 5 Aktivkohlen an, je nach den erforderlichen Behandlungen: Behandlung von Schwefelwasserstoff , Behandlung flüchtiger organischer Verbindungen oder gemischte Behandlung .

Der pH-Wert und die Temperatur sind entscheidende Faktoren, die die Effizienz der Reaktionen beeinflussen. Es handelt sich also um zwei Daten, die besonders überwacht werden müssen und bei denen wir bereit sein müssen, sie gegebenenfalls zu regulieren.

Der pH-Wert sollte zwischen 6,5 und 7,5 liegen, um die ideale Umgebung für methanogene Bakterien zu schaffen. Im Falle einer Azidose (Ansammlung flüchtiger Fettsäuren, die zu einem deutlichen Abfall des pH-Werts führt) können Sie Calciumcarbonat verwenden, das den pH-Wert erhöht, wie zum Beispiel dieses Produkt: Vitacarb .

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